強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂中鐵含量過(guò)高的處理

 本產(chǎn)品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基體上帶有季銨基［N(CH3)3OH］的陰離子交換樹(shù)脂，該樹(shù)脂具有機(jī)械強(qiáng)度好，耐熱性能高等特點(diǎn)。本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)：Amberlite IRA-400，德國(guó)：Lewatit M500，日本：Diaion SA-10A，法國(guó)：AllassionAG217，前蘇聯(lián)：AB-17，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：717、702、強(qiáng)堿2號(hào)、4號(hào)、2041號(hào)。

　　用途：本產(chǎn)品主要用于純水、高純水的制備，廢水處理，生化制品的提取，放射性元素提煉，素分離等。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時(shí)參考指標(biāo)：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）：氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：%(Cl-→OH-)≤25

4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：%NaOH:4-5

6．再生劑用量（按計(jì)）：kg/m3濕樹(shù)脂　NaOH（工業(yè)）：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時(shí)間：minute:30-60

9．正洗流速：m/h:15-25

10．正洗時(shí)間：minute:約25

11．運(yùn)行流速：m/h，15-25

12．工作交換容量：mmol/l（濕樹(shù)脂）≥450

強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂中鐵含量過(guò)高的處理
                 

　　離子交換樹(shù)脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好，機(jī)械強(qiáng)度高，交換能力大等優(yōu)點(diǎn)，因而在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產(chǎn)中，得到了廣泛應(yīng)用。但樹(shù)脂在使用過(guò)程中，由于受到有害雜質(zhì)(如鐵化物、有機(jī)物等)的污染，就會(huì)發(fā)生樹(shù)脂“中毒"事故。如果不及時(shí)采取合理措施使其復(fù)蘇，就有可能造成樹(shù)脂失效，甚至報(bào)廢。樹(shù)脂“中毒"以鐵“中毒"現(xiàn)象為常見(jiàn)。離子交換樹(shù)脂表面被鐵化物覆蓋或樹(shù)脂內(nèi)部的交換孔道被鐵雜質(zhì)等堵塞，使樹(shù)脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低，但樹(shù)脂結(jié)構(gòu)無(wú)變化，這種現(xiàn)象叫樹(shù)脂的鐵“中毒"。

離子交換樹(shù)脂

　　一、污染原因分析

　　陽(yáng)樹(shù)脂的鐵“中毒"一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過(guò)程中，主要有兩種情況，一種是當(dāng)鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進(jìn)入鈉離子交換器后，被樹(shù)脂吸附，并在樹(shù)脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層，阻止了水中的離子與樹(shù)脂進(jìn)行有效接觸;另一種是鐵以Fe2+形式進(jìn)入交換器，與樹(shù)脂進(jìn)行交換反應(yīng)，使Fe2+占據(jù)在交換位置上，因Fe2+很容易被氧化成高價(jià)鐵化物，沉積在樹(shù)脂內(nèi)部，堵塞了交換孔道。

　　陰樹(shù)脂發(fā)生鐵“中毒"的主要原因也有以下兩種：一是再生陰樹(shù)脂的堿純度達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時(shí)，更容易使陰樹(shù)脂中毒；二是水中含有大分子有機(jī)物時(shí)，容易與鐵形成螯合物(即有機(jī)鐵)，它可以與強(qiáng)堿性陰樹(shù)脂進(jìn)行交換反應(yīng)，集結(jié)在交換基團(tuán)的位置上，堵塞樹(shù)脂的交換孔道，使交換容量和再生容量下降，再生效率降低，再生劑與清洗水耗量增加，進(jìn)一步導(dǎo)致樹(shù)脂鐵“中毒"。

離子交換樹(shù)脂

　　二、污染鑒別方法

　　1、外觀顏色鑒別

　　發(fā)生鐵“中毒"的樹(shù)脂，從外觀上看，顏色由透明的黃色(陽(yáng)樹(shù)脂)或乳白色(陰樹(shù)脂)明顯變深，嚴(yán)重者甚至呈黑色。

離子交換樹(shù)脂

　　2、試驗(yàn)鑒別

　　通過(guò)測(cè)定水的含鐵量來(lái)判定樹(shù)脂鐵“中毒"的程度，這是一種較為準(zhǔn)確的方法。方法如下：將“中毒"樹(shù)脂用清水洗凈，浸泡在10%的食鹽水中再生約30min，傾去鹽水再用蒸餾水(或除鹽水)洗滌2～3次，從中取出一部分樹(shù)脂放入試管或玻璃瓶中，隨后加入6mol/L的鹽酸(體積約為樹(shù)脂的2倍)，蓋嚴(yán)振蕩15min后，然后取出酸液注入另一潔凈試管中，滴入飽和的溶液，從試液生成普魯士藍(lán)的顏色深淺(由淡藍(lán)色至棕黑色)，可以判斷樹(shù)脂鐵“中毒"的程度。需要說(shuō)明的是，有的單位只用測(cè)定樹(shù)脂交換容量的方法來(lái)判斷樹(shù)脂是否鐵“中毒"，這是不準(zhǔn)確的。因?yàn)殍F“中毒"僅僅降低了樹(shù)脂的工作交換容量，而對(duì)全交換容量幾乎沒(méi)有影響。

　　3、復(fù)蘇處理方法

　　由于鐵“中毒"樹(shù)脂經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)奶幚?，可以恢?fù)其交換能力，所以樹(shù)脂發(fā)生鐵“中毒"后，應(yīng)及時(shí)正確處理，否則會(huì)增加樹(shù)脂破損的可能性，導(dǎo)致樹(shù)脂報(bào)廢。