氫型變色樹脂分層時注意事項(xiàng)

變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點(diǎn)，是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補(bǔ)充。具有穩(wěn)定可靠、使用簡便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂，出廠型為氫型，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色，Na+型時為玫瑰紅色，產(chǎn)品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。

       變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。

   變色陽樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用，用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標(biāo)，決定凝結(jié)水是否需要處理，監(jiān)測給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計。

變色樹脂使用范圍：監(jiān)測和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化，加上機(jī)組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測量值偏低；當(dāng)H型交換柱*失效，大量銨離子透過，氫電導(dǎo)率測量值又偏高。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時，難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進(jìn)行再生處理，可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施。 

變色樹脂使用方法： 

購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用： 

（1）將樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。 

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實(shí)際交換柱中，以不少于10倍樹脂體積的5%HCl再生液動態(tài)逆流再生（與交換柱運(yùn)行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min； 

（3）再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運(yùn)行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時間不低于12h； 

（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行氫電導(dǎo)率的測定。 

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂，應(yīng)再生成氫型樹脂后儲存。 

氫型變色樹脂分層時注意事項(xiàng)
                 

　　離子交換樹脂分層就是將其中已經(jīng)失效的樹脂與沒有失效的樹脂進(jìn)行分離，這樣能達(dá)到進(jìn)一步再生的作用，采用的方法就常規(guī)的反洗的方法。在樹脂進(jìn)行分層前，可由下而上，按照規(guī)定的流速，流速大致為每小時四米到十米，大約二十分鐘左右的時間。按照4倍床內(nèi)樹脂體積的要求，可以為下一次再生進(jìn)行準(zhǔn)備。

　　當(dāng)進(jìn)行同步轉(zhuǎn)型時，將不同的例子類型進(jìn)行轉(zhuǎn)型，這樣能達(dá)到樹脂本身功能，同步轉(zhuǎn)型時，用百分之五的鹽酸即可。當(dāng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)中排閥有流量流出時，注意一定要保證在樹脂五厘米的高度外。

樹脂

　　同步轉(zhuǎn)型完畢，用反滲透淡水繼續(xù)給離子交換樹脂慢速注水，這樣做的目的是將化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行延長，同步置換沖洗時間約二十分鐘即可。

　　置換沖洗完畢，就能將多余的再生劑洗掉。同時中排管出水PH接近中性，同步?jīng)_洗時間約20分鐘。

　　離子交換樹脂同步?jīng)_洗完畢，轉(zhuǎn)入氣沖混合。氣沖混合時間保持在十分鐘以內(nèi)即可。然后向設(shè)備進(jìn)行不斷注水，氣沖混合完畢，快速上進(jìn)水，時間大約為六十秒鐘左右將控制閥關(guān)閉。