關(guān)于鍋爐軟化水樹脂的技術(shù)參數(shù)解析

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

關(guān)于鍋爐軟化水樹脂的技術(shù)參數(shù)解析在軟化水設(shè)備的各組成單元中，軟化水專用樹脂起著至關(guān)重要的作用，其性能的優(yōu)劣直接影響設(shè)備的周期產(chǎn)水量及水質(zhì)，所以用戶有必要了解軟化樹脂的相關(guān)技術(shù)參數(shù)及其意義。

軟化水樹脂

　　軟化水專用樹脂相關(guān)技術(shù)參數(shù)解析

　　1、軟化交換樹脂的全交換容量。全交換容量是樹脂性能的重要標(biāo)志，交換容量愈大，同體積的樹脂能吸附的離子愈多，周期制水量愈大，相應(yīng)的再生劑耗量也就低。

　　2、軟化交換樹脂的工作交換容量。工作交換容量是樹脂交換能力的重要技術(shù)指標(biāo)，是指動(dòng)態(tài)工作下的交換容量。工作交換容量的大小與進(jìn)水離子濃度、終點(diǎn)控制、樹脂層高、交換速度等有關(guān)。

軟化水樹脂

　　3、軟化交換樹脂的機(jī)械強(qiáng)度。樹脂在使用過程中相互磨擦，以及每一運(yùn)行周期樹脂的膨脹與收縮和表面承受壓力，會(huì)使樹脂破列、粉碎，氫樹脂機(jī)械強(qiáng)度的檢測。關(guān)系樹脂的使用壽命。

　　4、軟化交換樹脂的密度檢測。檢測樹脂的視密度用來計(jì)算離子交換塔所需濕樹脂的用量。濕視密度一般為0.6-0.85g/ml。

　　5、軟化交換樹脂所含的的水分。因?yàn)闃渲W(wǎng)孔內(nèi)都有一定量的水分，與樹脂交聯(lián)度及孔隙率有關(guān)，交聯(lián)度越小，孔隙率則越大，因此，檢測樹脂水分計(jì)算出含水率，可以間接反映出樹脂交聯(lián)度的大小，一般樹脂含水率約50左右。

軟化水樹脂

　　6、軟化交換樹脂的顆粒度。顆粒大小對(duì)樹脂交換能力、樹脂層中水流分布的均勻程度、水通過樹脂層的壓力降以及交換反洗操作等都有很大影響。樹脂的顆粒度越小，其交換速度越大，水力損失也大，進(jìn)、出水壓差也越大。因此，顆粒度與運(yùn)行操作有很大的關(guān)系。

　　7、離子交換樹脂的耗氧量。耗氧量主要反映反映受有機(jī)物污染的程度。樹脂受有機(jī)物污染之后，清洗水耗量劇增，工作交換容量降低，出水水質(zhì)差。為了確保軟化水設(shè)備產(chǎn)水質(zhì)量符合用水標(biāo)準(zhǔn)，用戶在選用軟化水用樹脂時(shí)極為重要。