鍋爐水處理樹脂的制成與說明

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鍋爐水處理樹脂的制成與說明

產(chǎn)品名稱：	001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂
產(chǎn)品圖：
產(chǎn)品簡介：	001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè)，以及作為催化劑等。
理化性能指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：	GB/T13659-2008
	外觀：	棕黃至棕褐色球狀顆粒
	出廠型式：	鈉型
	含水量：	45.00-55.00
	質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：	≥4.50
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥1.80
	濕視密度 g/ml ：	0.77-0.87
	濕真密度 g/ml ：	1.250-1.290
	范圍粒度：	(0.315mm-1.250mm)≥95.0
	下限粒度：	(<0.315mm)≤1.0
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均一系數(shù) ：	≤1.60
	磨后圓球率：	≥90.00
使用參考指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	pH范圍	1-14
	高使用溫度℃	Na⁺:120 H⁺:100
	轉(zhuǎn)型膨脹率(Na⁺-H⁺)	≤10
	工作交換容量 mmol/L	≥1200
	運(yùn)行流速 m/h	15-30

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

鍋爐水處理樹脂的制成與說明

　　離子交換樹脂的制成球形

　　離子交換樹脂可以根據(jù)需要，制成粉狀、不規(guī)則顆粒或球狀。水處理工藝中使用的離子交換樹脂即是球狀的。由于球狀樹脂制造簡單，在采用懸浮聚合時，可以直接制成球形。在體積相同的情況下，球狀樹脂所具有的表面積大，有利于提高交換能力。

離子交換樹脂

　　使用球狀樹脂，充填性好、阻力均勻，樹脂層各處的流量會較均勻。而且水通過球狀樹脂層的壓力損失小，樹脂的磨損也小。樹脂成球狀的百分率通常用圓球率表示，即樹脂呈球狀顆粒占顆?？倲?shù)的百分率。一般要求圓球率在90以上。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂使用后顏色變深說明

　　離子交換樹脂是一種半透明或透明的球狀物。依其組成的不同，其顏色也不一樣。苯乙烯系樹脂均呈黃色；丙烯酸系樹脂有的為無色透明，有的則呈乳白色。一般講，交聯(lián)劑多，原料中雜質(zhì)多，制出的樹脂顏色則深。離子交換樹脂在使用一般時間后，由于水中鐵或有機(jī)物的污染，顏色會變深。失效的離子交換樹脂的顏色，比再生好后的樹脂的顏色要稍深一些。因此，有時候從樹脂顏色的變化上，可以間接看出樹脂的“失效"程度。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的粒度及均勻性對水處理影響

　　樹脂粒度的大小，對水處理工藝有較大的影響。樹脂粒度過大，離子交換速度則會減慢；樹脂粒度過小，又會使水通過樹脂層的壓力損失增大。樹脂的粒度應(yīng)均勻，否則，由于小顆粒樹脂堵塞了大顆粒樹脂間的孔隙，水流會不均并使阻力增大。另外，樹脂粒度不均勻也會使反洗操作不易控制；反洗流速過大，會沖掉小顆粒樹脂;而反洗流速過小，又不能松動大顆粒樹脂，使反洗效果變差。通常，化學(xué)水處理使用的樹脂粒度應(yīng)以20～40目為宜。