d201陰離子交換樹脂超純水樹脂





陽樹脂預處理步驟如下：首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。








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d201陰離子交換樹脂超純水樹脂使用時的作用快、效率高，所需處理時間縮短。
然后在緩緩拌和下參加NaHSO3，將樹脂上的Cr6+還原成Cr3+。
在工業(yè)應(yīng)用中，離子交換樹脂的優(yōu)點主要是處理能力大，脫色范圍廣，脫色容量高，能除去各種不同的離子，可以反復再生使用，工作壽命長，運行費用較低（雖然一次投入費用較大）。
及時發(fā)現(xiàn)污染并及時處理。大孔樹脂還有多種優(yōu)點：耐溶脹，不易碎裂，耐氧化，耐磨損，耐熱及耐溫度變化，以及對有機大分子物質(zhì)較易吸附和交換，因而抗污染力強，并較容易再生。
樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜，然后用清水洗凈，以上進程重復1～2詞，即可將樹脂中的Cr6+及Cr3+除掉，再用NaOH轉(zhuǎn)型待用。
以離子交換樹脂為基礎(chǔ)的多種新技術(shù)，如色譜分離法、離子排斥法、電滲析法等，各具*的功能，可以進行各種特殊的工作，是其他方法難以做到的。
的儲存保持離子交換樹脂的水，離子交換樹脂在出廠時充滿水。離子交換樹脂（ionresin）的基體（matrix），制造原料主要有苯乙烯和丙烯酸（酯）兩大類，它們分別與交聯(lián)劑二乙烯苯產(chǎn)生聚合反應(yīng)，形成具有長分子主鏈及交聯(lián)橫鏈的網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)的聚合物。
陽樹脂活化的主要意圖是去除樹脂上累積的重金屬離子，尤其是那些與樹脂結(jié)合力較強的高價陽離子，如Fe3+，Cr3+等。
離子交換技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用還在迅速發(fā)展之中。
不宜存放在露天，在運輸時應(yīng)注意密封和包裝的完整性，防止離子交換樹脂因水分的流失和空氣干燥，使離子交換樹脂破碎。苯乙烯系樹脂是先使用的，丙烯酸系樹脂則用得較后。
可在體內(nèi)活化，活化液用量為2倍樹脂體積，現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的裝備，以再生流速經(jīng)過樹脂層，再用1～2倍樹脂體積，濃度為2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹脂，歷時一晝夜(至少8小時)，樹脂中的Fe3+，Cr3+及其他重金屬離子便基本去除，淋洗后樹脂便可待用。
后一比率也稱為樹脂利用效率，在實際用途中，離子交換樹脂的交換容量包含吸附容量。
離子交換樹脂儲存時間不宜太長，如果使用時間超過一年，包裝保持完好，好直接存放在裝有10%NaCl溶液的容器中，保持原封不動。